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双辊薄带连铸机辊面的涂镀金属的方法

发布于:12-15

核心提示:摘要本发明公开了一种双辊薄带连铸机辊面的涂镀?金属的方法,其特征在于:釆用刷镀的方式在铸辊?辊面涂镀金属层,其方法是:先清摘要本发明公开了一种双辊薄带连铸机辊面的涂镀?金属的方法,其特征在于:釆用刷镀的方式在铸辊?辊面涂镀金属层,其方法是:先清洗铸机辊面区?域;在工作电压分别为14?-16V、18?-20V、22?-24V、16?24V,镀笔相对铸辊的运动速度分别为10?-14转/分钟、

铝热轧机与铝铸轧机的应用情况介绍

发布于:12-01

摘要:国外70%左右铝箔是用铸锭热轧坯料生产,而2005年我国铝箔约有82%是用双辊式连续铸轧带坯轧制的。国外70%左右铝箔是用铸锭热轧坯料生产,而2005年我国铝箔约有82%是用双辊式连续铸轧带坯轧制的,如云南新美铝铝箔有限公司自主开发的铸轧坯料生产0.005mm铝箔技术,在国内首次应用铸轧坯料批量生产出电容器用0.005mm规格铝箔。最近,华北铝业公司采用铸轧工艺生产超宽幅铝箔坯料获得成功,成

铝铸轧机与热轧机在市场中的应用以及未来展望

发布于:05-27

摘要:本文简要概述了铝铸轧机与热轧机各自的工艺技术特点,描述了铝铸轧机的研制开发现状,并将铝铸轧机与热轧机进行了应用对比和坯料性能对比。通过分析对比和市场展望,认为铝铸轧技术与工艺的进一步开发研制,为铝铸轧撰稿人:上海捷如重工机电设备有限公司???盛春磊近50年来,在铝板带轧制产品工业领域中,连续铸轧工艺已经被广泛应用于生产卷材,大约有80%以上的板、带、箔都可以用较低成本的双辊式连续铸轧板带坯或

我国特殊钢连铸现状与发展

发布于:06-02

自50年代钢的连铸生产工业化以来,由于其在提高生产效率、成材率及产品质量方面的显著优点,使其得到迅速的发展,目前世界大多数国家的连铸比达到或超过90%。我国自1996年钢产量超过日本,成为世界第一产钢大国以来,连铸比连年增加,到2001年的连铸比达到89.4%,相比与普钢连铸,我国特钢的连铸技术明显处于落后状态,2001年特钢连铸比43.5%。下面通过对国内外特钢连铸技术分析,对我国特钢连铸技术的

半固态连铸技术研究现状与展望

发布于:02-02

半固态连铸是半固态加工与现代连铸技术相结合的产物。1.?半固态连铸的基本概念与技术关键 半固态连铸是半固态加工与现代连铸技术相结合的产物。它与普通连铸的根本区别在于金属熔体进入结晶器时的状态不同。在普通连铸中,金属液以全液态进入结晶器。而在半固态连铸过程中,金属熔体以固液两相共存的状态进入结晶器,其中的固相为非枝晶粒状组织。半固态连铸的主要工艺流程为金属冶炼→半固态浆料的制备→拉坯。其技术关键主要

不锈钢连铸工艺有什么特点?

发布于:06-12

答:不锈钢浇铸有模铸和连铸两种方法。目前工业发达国家基本上用连铸取代模铸。不锈钢采用连铸,不仅提高了钢水收得率,从而提高了综合成材率,而且与炉外精炼相配合,显著提高了生产效率,还省略了开坯工序,大量节约了能耗。不锈钢连铸工艺的特点:不锈钢连铸一般都和精炼炉配套,严格要求钢水的化学成分和温度;为防止钢水二次氧化,在连铸生产过程中要求采取无氧化保护浇铸;对钢水包、中间包、滑动水口、浸入式水口等实用的耐

用电解法为连铸薄金属带用铸辊表面镀覆金属层的工艺和设备.pdf

发布于:10-07

核心提示:用电解法为连铸薄金属带用铸辊表面镀覆金属层的工艺和设备.pdf【专利号(申请号)】97194984.0【公开(公告)号】CN1219983【申请人(专利权)】于西纳公司;?蒂森钢铁股份公司【申请日期】1997-6-6?0:00:00【公开(公告)日】1999-6-16?0:00:00??本发明公开了一种用于将一金属层电镀在双辊或单辊连铸薄金属带材用铸辊的铸造表面上的方法。将所述铸造表面至

电工圆铝杆连铸连轧机组的改进应用(1)

发布于:06-22

青铜峡铝业公司通过对国产连铸连轧机组进行适当改进,合理选择生产工艺参数,生产出各项性能指标符合国家标准的电工圆铝杆产品。近年来公司对四条连铸连轧生产线的相关工序进行技术改进,使产品质量与生产率稳步提高,抗拉强度均在95~100MPa,电阻率在0.0281Ω?mm2/m以下,伸长率在14%以上,年产量远远超过机组设计产能,并利用15架连铸连轧机组开发生产出稀土电工圆铝杆,产品市场十分广阔,成为公司的

什么是铸钢件?

发布于:09-24

在金属冶炼中,铸锭时分为上铸和下铸。钢水铸锭通常是下铸法,由钢水包的下面放出钢水,进入中铸管,由下面进入钢锭模,这时残渣缩孔集中在钢锭上部,保证了钢锭的质量。平时我们所说的铸钢件,就是下铸刚。有色金属的铸锭通常是上铸法,浇铸成一个个金属锭,如常见的铝锭,杂质附在上表面不能分离。这两种铸锭的方法,和它们的后续工艺是相关的。钢锭用于轧制钢材,可以切去铸锭的上部,以保证质量。上铸为“浇”,下铸为“铸”。

特殊钢连铸质量技术要求

发布于:12-29

1特殊钢连铸坯断面尺寸有何要求.特殊钢对质量要求非常严格,以往要求连铸坯浇注大断面,铸坯以保证最终产品的质量要求,但近年来由炼钢、精炼、连铸技术的不断提高、完善,特殊钢连铸坯的断面几乎与普通钢连铸坯断面一样,基本决定最终产品的尺寸范围。但还是有较高要求,例如低、中碳合金钢要求最小压缩比为6:1。高碳合金钢、不锈钢要求最小压缩比为(10~15):1。高级的轴承钢(滚动体)最小压缩比(30~50):1